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西門子伺服電機的故障原因及故障排除措施有哪些
西門子伺服電動機應(yīng)用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應(yīng)處理，是防止故障擴大，保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作，今天就來給大家講解一下伺服電機的故障原因及故障排除措施有哪些?
一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。
1.故障原因
?、匐娫次赐?至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過小;④控制設(shè)備接線錯誤。
2.故障排除
?、贆z查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù);②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;④改正接線。
二、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1.故障原因
?、俎D(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點松動，接觸電阻大;④電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住;⑤電源電壓過低;⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;⑦軸承卡住。
2.故障排除
?、俨槊鲾帱c予以修復(fù);②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù);④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復(fù)軸承。
三、西門子電動機起動困難，額定負(fù)載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因
?、匐娫措妷哼^低;②面接法電機誤接;③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;③修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;⑤電機過載。
2.故障排除
①測量電源電壓，設(shè)法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點并修復(fù);④查出誤接處予以改正;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減載。
四、西門子電動機空載電流不平衡，三相相差大
1.故障原因
?、倮@組首尾端接錯;②電源電壓不平衡;③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2.故障排除
?、贆z查并糾正;②測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡;③消除繞組故障。
五、西門子電動機運行時響聲不正常有異響
故障原因
?、佥S承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;②轉(zhuǎn)子鐵芯松動;③軸承缺油;④電源電壓過高或不平衡。
故障排除
①更換軸承或清洗軸承;②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;③加油;④檢查并調(diào)整電源電壓。
六、運行中電動機振動較大
故障原因
?、儆捎谀p軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。
故障排除
?、贆z修軸承，必要時更換;②調(diào)整氣隙，使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤重新校正，使之符合規(guī)定。
七、軸承過熱
1.故障原因
?、倩^多或過少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過小;⑧電動機軸彎曲。
2.故障排除
?、侔匆?guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合;④修理軸承蓋，消除擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。
八、西門子電動機過熱甚至冒煙
故障原因
?、匐娫措妷哼^高;②電源電壓過低，電動機又帶額定負(fù)載運行，電流過大使繞組發(fā)熱;③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯;④電動機過載或頻繁起動;⑤電動機缺相，兩相運行;⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;⑦環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞;
故障排除①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;③檢修鐵芯，排除故障;④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;⑤恢復(fù)三相運行;⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑦清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施。