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PCS7控制系統(tǒng)垃圾焚燒發(fā)電廠解決方案
信息來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2012-03-09 10:16:38 點(diǎn)擊次數(shù)：0
系統(tǒng)功能
----數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS
----模擬量控制系統(tǒng)MCS
----順序控制系統(tǒng)SCS
----機(jī)爐安全保護(hù)系統(tǒng)FSSS
系統(tǒng)特點(diǎn)
完善的垃圾焚燒、余熱發(fā)電DCS控制系統(tǒng)
現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的充分應(yīng)用
遠(yuǎn)程IO機(jī)柜的應(yīng)用，使現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)就近連入系統(tǒng)
PROFIBUS PA智能儀表的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)儀表的遠(yuǎn)程組態(tài)、遠(yuǎn)程診斷
和第三方PROFIBUS產(chǎn)品無(wú)縫地連接
全冗余配置的系統(tǒng)高效、可靠、安全
友好易用的漢化操作界面
方便的功能組態(tài)，SIAS開(kāi)發(fā)了針對(duì)行業(yè)的專(zhuān)用功能塊和圖庫(kù)
豐富的報(bào)表功能
西門(mén)子整體解決方案
垃圾焚燒、余熱發(fā)電DCS控制系統(tǒng)
垃圾進(jìn)料的抓斗控制和稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)
煙氣在線監(jiān)測(cè)和凈化控制系統(tǒng)
污水處理或回用控制系統(tǒng)
灰渣處理控制系統(tǒng)
垃圾焚燒最重要的任務(wù)就是使煙氣及固體廢料－飛灰和殘?jiān)M可能地完全燃盡，這使得存在的有機(jī)成分被破壞，并不會(huì)產(chǎn)生新的有害成分如二惡英和呋喃。同時(shí)，通過(guò)適當(dāng)?shù)拇胧ㄈ绶侄稳紵┦沟趸锏臐舛冉档停蹓m量盡可能減少。通過(guò)PCS7對(duì)垃圾輸送RTC和燃燒空氣流量CAC的控制，保證了熱量在爐排的整個(gè)長(zhǎng)度和寬度上盡可能均勻釋放，盡可能少地形成污染物，使廢氣和殘?jiān)咳急M。
----某垃圾焚燒發(fā)電PCS7系統(tǒng)配置3對(duì)AS417H冗余控制站，分別控制3臺(tái)焚燒爐及其余熱鍋爐。＃1、＃2控制站還分別控制＃1、＃2汽輪機(jī)，＃3控制站還對(duì)電氣設(shè)備項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
----每對(duì)AS站通過(guò)冗余的PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線連接ET200M遠(yuǎn)程IO站。所有爐側(cè)和機(jī)側(cè)的IO均在就地分布，這樣大大節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)的電纜敷設(shè)和施工工作量。每臺(tái)爐的煙道壓力、煙氣凈化裝置進(jìn)出口壓力共27點(diǎn)壓力信號(hào)通過(guò)SIEMENS的PA儀表及DP/PA LINK連到冗余的PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線上。
----另外，每對(duì)控制站通過(guò)CP443－5 Ext. 以PROFIBUS DP 方式和NOELL公司的ICP 2000 系統(tǒng)相連， 實(shí)現(xiàn)垃圾給料調(diào)節(jié)和燃燒空氣調(diào)節(jié)的優(yōu)化控制。
---- 上位機(jī)采用客戶機(jī)/服務(wù)器方式。系統(tǒng)配置ES工程師站一臺(tái)，兼作OS SERVER。操 作員站OS 4臺(tái)， 其中1臺(tái)OS站為冗余的SERVER站，另三臺(tái)為CLIENT站。其中兩臺(tái)OS站帶雙屏顯示，一臺(tái)OS站帶大屏幕顯示。所有的操作員站可以相互備用。ES站配置磁卡閱讀機(jī)，以磁卡識(shí)別登錄工程師環(huán)境。配置打印服務(wù)器一臺(tái)，連接2臺(tái)針式打印機(jī)和2臺(tái)彩色噴墨打印機(jī)。PCS7的系統(tǒng)級(jí)網(wǎng)絡(luò)采用冗余的100M快速以太網(wǎng)。所有的站點(diǎn)通過(guò)4個(gè)智能交換機(jī)OSM連接到系統(tǒng)中
----數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS
----模擬量控制系統(tǒng)MCS
----順序控制系統(tǒng)SCS
----機(jī)爐安全保護(hù)系統(tǒng)FSSS
系統(tǒng)特點(diǎn)
完善的垃圾焚燒、余熱發(fā)電DCS控制系統(tǒng)
現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的充分應(yīng)用
遠(yuǎn)程IO機(jī)柜的應(yīng)用，使現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)就近連入系統(tǒng)
PROFIBUS PA智能儀表的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)儀表的遠(yuǎn)程組態(tài)、遠(yuǎn)程診斷
和第三方PROFIBUS產(chǎn)品無(wú)縫地連接
全冗余配置的系統(tǒng)高效、可靠、安全
友好易用的漢化操作界面
方便的功能組態(tài)，SIAS開(kāi)發(fā)了針對(duì)行業(yè)的專(zhuān)用功能塊和圖庫(kù)
豐富的報(bào)表功能
西門(mén)子整體解決方案
垃圾焚燒、余熱發(fā)電DCS控制系統(tǒng)
垃圾進(jìn)料的抓斗控制和稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)
煙氣在線監(jiān)測(cè)和凈化控制系統(tǒng)
污水處理或回用控制系統(tǒng)
灰渣處理控制系統(tǒng)
垃圾焚燒最重要的任務(wù)就是使煙氣及固體廢料－飛灰和殘?jiān)M可能地完全燃盡，這使得存在的有機(jī)成分被破壞，并不會(huì)產(chǎn)生新的有害成分如二惡英和呋喃。同時(shí)，通過(guò)適當(dāng)?shù)拇胧ㄈ绶侄稳紵┦沟趸锏臐舛冉档停蹓m量盡可能減少。通過(guò)PCS7對(duì)垃圾輸送RTC和燃燒空氣流量CAC的控制，保證了熱量在爐排的整個(gè)長(zhǎng)度和寬度上盡可能均勻釋放，盡可能少地形成污染物，使廢氣和殘?jiān)咳急M。
----某垃圾焚燒發(fā)電PCS7系統(tǒng)配置3對(duì)AS417H冗余控制站，分別控制3臺(tái)焚燒爐及其余熱鍋爐。＃1、＃2控制站還分別控制＃1、＃2汽輪機(jī)，＃3控制站還對(duì)電氣設(shè)備項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
----每對(duì)AS站通過(guò)冗余的PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線連接ET200M遠(yuǎn)程IO站。所有爐側(cè)和機(jī)側(cè)的IO均在就地分布，這樣大大節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)的電纜敷設(shè)和施工工作量。每臺(tái)爐的煙道壓力、煙氣凈化裝置進(jìn)出口壓力共27點(diǎn)壓力信號(hào)通過(guò)SIEMENS的PA儀表及DP/PA LINK連到冗余的PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線上。
----另外，每對(duì)控制站通過(guò)CP443－5 Ext. 以PROFIBUS DP 方式和NOELL公司的ICP 2000 系統(tǒng)相連， 實(shí)現(xiàn)垃圾給料調(diào)節(jié)和燃燒空氣調(diào)節(jié)的優(yōu)化控制。
---- 上位機(jī)采用客戶機(jī)/服務(wù)器方式。系統(tǒng)配置ES工程師站一臺(tái)，兼作OS SERVER。操 作員站OS 4臺(tái)， 其中1臺(tái)OS站為冗余的SERVER站，另三臺(tái)為CLIENT站。其中兩臺(tái)OS站帶雙屏顯示，一臺(tái)OS站帶大屏幕顯示。所有的操作員站可以相互備用。ES站配置磁卡閱讀機(jī)，以磁卡識(shí)別登錄工程師環(huán)境。配置打印服務(wù)器一臺(tái)，連接2臺(tái)針式打印機(jī)和2臺(tái)彩色噴墨打印機(jī)。PCS7的系統(tǒng)級(jí)網(wǎng)絡(luò)采用冗余的100M快速以太網(wǎng)。所有的站點(diǎn)通過(guò)4個(gè)智能交換機(jī)OSM連接到系統(tǒng)中