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西門子風電擴張，風機成其核心競爭力
風能行業(yè)增長迅猛，風力渦輪機系統(tǒng)的需求不斷增強，西門子電力發(fā)電公司目前正在努力提高它的生產(chǎn)能力。自從2004年西門子成功收購了Bonus Energy A/S公司后，西門子公司的風能發(fā)電部開始躋身于全球十強機組供應商，技術上可一站式提供風力渦輪機系統(tǒng)所需要的各種部件：管狀鐵塔、變速箱、發(fā)電機、電力變換器和輸出調(diào)節(jié)器、監(jiān)控系統(tǒng)、雷電保護裝置和斷路器。西門子風機產(chǎn)品組合十分廣泛。
西門子風機擴張戰(zhàn)略重點
西門子風電機組將向中國、印度和加拿大相關企業(yè)出口。后者均也已表示出訂購西門子風電機組的意向。 除了機組的外銷，西門子還通過在海外興建制造工廠的方式加速對外擴張，在全球范圍網(wǎng)絡制造能力。據(jù)西門子發(fā)電集團對外宣布興建其在美國的第一個風機葉片制造工廠。西門子電力發(fā)電公司主席兼首席執(zhí)行長官Randy Zwirn表示：“目前在美國興建工廠是公司在風力能源業(yè)方面展現(xiàn)公司的全球戰(zhàn)略計劃的另一重要步驟，這將為日益增加的市場需求服務。該市場到2020年對風力發(fā)電設備的需求量將達到現(xiàn)在的3倍左右。” 新工廠制造的葉片將應用于西門子的2.3MW風電機組，其中采用了葉片集成IntegralBlade技術，該項技術可以令葉片材料玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂在一個封閉的、環(huán)境兼容的處理過程中一步完成鑄造成型。因為這種葉片沒有接點，所以有著極好的抗裂性。由于這種葉片的頂端在運行期間以每小時300公里的速度旋轉，因此它們必須能夠承受相當于在葉片頂端停35輛車的重量。葉片的系列產(chǎn)品預計在2007年上半年開始在該工廠生產(chǎn)。
專利技術IntegralBlades®為西門子風機葉片制造的核心競爭力
西門子風力發(fā)電集團的IntegralBlade技術，所制造的風機葉片可以在一個封閉的過程中完成葉片的成型制造。玻璃纖維增強材料的干燥通過一個封閉的外部模具和一個擴展的內(nèi)部模具的特殊組合完成鑄造。完成玻璃纖維增強材料的層壓之后，環(huán)氧樹脂材料在真空環(huán)境中注入，此后，葉片在封閉的模具中經(jīng)高溫淬硬，一步完成完整、無縫的葉片制造。
西門子SWT-1.3-62、SWT-2.3-82、SWT-2.3-82 VS、SWT-2.3-93和SWT- 3.6-107機組的葉片制造都采用了西門子購自Bonus Energy A/S的葉片專利技術——IntegralBlade技術，葉片的制造采用玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂材料，葉片的外型設計代表了目前先進的風機空氣動力學。
與其它制造商所采用的傳統(tǒng)葉片制造方法相比，IntegralBlade所具有的優(yōu)點包括：該方法節(jié)省人力和空間，制造過程中僅需一個模具組;在外殼和承重桿之間沒有公差，使最終的葉片結構完整，不存在膠水粘連部件，從而避免了裂縫、水分侵入、雷電對這些潛在威脅對葉片薄弱環(huán)節(jié)的不利因素。由于IntegralBlade制造過程的封閉性，葉片制造工廠提供了一個干凈、漂亮的工作環(huán)境。應用于葉片的樹脂材料也不會釋放VOCs，暴露于變應性復合物的風險被降至最低。（文章來源：北京德爾西曼www.520xhm.cn）